Сальниковая набивка

26 февраля 2013г. - 7:06
Сальниковая набивка

Сальниковая набивка – это один из распространенных типов уплотнительных устройств для различных подвижных соединений механизмов. Название появилось очень давно, еще в те времена, когда для уплотнения узлов применялась пропитанная жиром пенька. Сечение набивки колеблется от 3 до 50 мм. Как правило, она как уплотнение применяется на промышленных предприятиях, а также в жилищно коммунальных хозяйствах. В качестве альтернативы графитовой сальниковой набивки отлично подойдет торцевое уплотнение.

Наиболее распространенные группы набивок:

  • Графитовые набивки, изготовленные на основе армированной фольги с сечением в пределах 3-50 мм. Данный тип  обладает низким коэффициентом трения, теплопроводностью. Рабочая поверхность набивки не изнашивается. Исключение из правил: не выдерживает сильно окислительную среду обитания с высокой азотной, хромовой и хлорной концентрацией.
  • Сальниковая набивка из синтетических волокон. Набивка из синтетических волокон устойчива по своей природе к абразивной среде. С механической стороны прочны, используются преимущественно в химической, целлюлозно-бумажной и нефтяной промышленности. 
  • Фторопластовая сальниковая набивка. Основу такой набивки составляет фторопласт  с сечением 3-50 мм. Устойчивы к агрессивной среде, при сжатии пластичны и не обладает холодной текучестью. Используются в тех же сферах промышленности, как и набивка из синтетических волокон. Кроме того, она используется активно в фармацевтической промышленности. Исключение из правил: ни в коем случае не используйте в среде с содержанием хлора.
  • Фторопластовые графитсодержащие сальниковые набивки. Этот вид набивок нашел свое применение в энергетической промышленности. А также в ряде других выше перечисленных сферах. Это упругие и пластичные набивки, с низким коэффициентом трения и с отсутствующей холодной текучестью.
  • Комбинированные сальниковые набивки обладают всеми вышеперечисленными свойствами. Кроме того, продолжительный срок эксплуатации достигается за счет угловой оплетки, уплотняющей набивки. Исключение из правил: не использовать в окислительной и фторсодержащей среде.
  • Асбестовые сальниковые набивки. Обладают различной маркировкой такой, как маркировка АИР, АГП, AC, AП. Все они применяются в целях герметичности статичных и передвижных соединений механизмов. Выдерживают такие условия, как агрессивная среда, высокую температуру и давление. Применяется в нефтяной, металлургической, газовой промышленности, а  также в автомобилестроении.
  • Безасбестовые набивки. Часть этих набивок пропитана жировыми добавками, другая часть армирована латунной проволокой. Безасбестовые сальниковые набивки изготовлены строго по ГОСТу 5152-84. Пропитка бывает различной. Поэтому то, какая пропитка будет использована, зависит напрямую от эксплуатационных требований, а именно от давления рабочей среды, ее агрессивности, температуры. Пропитка  осуществляется с использованием современных технологий специалистами.

Сальниковая набивка H-1200

H-1200

Сальниковая набивка H-1300

H-1300

Сальниковая набивка H-3004РО

H-3004PO

Сальниковая набивка H-4000

H-4000

Сальниковая набивка H-5001

H-5001

Сальниковая набивка H-6404

H-6404

Сальниковая набивка H-7001

H-7001

Сальниковая набивка HC-4051GFO

HC-4051GFO

Сальниковая набивка HU-1140

HU-1140

 

Сальниковая набивка HU-1230

HU-1230

 

Сальниковая набивка для насосов представлена следующей маркировкой – это набивка МС-161, Графитекс-161,  Графлекс НУ-1260, НГУ-К1-120. Она создана на основе терморасширенных нитей графита. Чтобы набивка была прочной, угловую набивку изготавливают из углеволокна.  Волокна исключают содержание каких-либо посторонних включений похожих на полимерные соединения. Что касается терморасширенного графита набивки, то его можно использовать в рабочей среде с температурой около 400 градусов. Если не работает в окислительной среде, то может выдержать и 2000 градусов.

Образец сальниковой набивки

Недостатки

К примеру, процентный показатель деформации  составляет 15 %.  А это есть негативная характеристика, если учитывать условия использования набивки в насосах, взаимодействующих в рабочей среде с высоким давлением. Однако, эту ситуацию можно исправить путем армирования с  помощью высокопрочного карбонового волокна.

Таблица свойств графитовой набивки

Кроме того, есть еще один вид сальниковой  набивки – это графитсодержащая сальниковая набивка. Она относится к мягкому уплотнению, которое увеличивает срок эксплуатации сальникового узла и уменьшает расходы. Используется в разных сферах промышленности и в коммунальном х/з. Все разновидности сальниковой набивки различны по размеру сечения и составу наполнителей.

Читайте также:
08 марта 2013г. - 13:48
Сварка является наиважнейшим процессом в промышленности. Все современн...
25 февраля 2013г. - 18:06
Стандартный водородный электрод - это сосуд или емкость, пластинка кот...